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廣州惠霖機電技術有限公司

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南非傳確輥輪自動糾偏器

南非平返式下調心輥輪自動糾偏器
詳細描述
簡潔高效的校正技術,經久耐用的糾偏系統
 
在物料輸送系統中的帶式輸送機上,采用南非傳確先進的傳送帶帶軌追蹤校正技術及新型高效、經久耐用、適應性強的傳確皮帶輥輪自動糾偏系統,能夠解決傳送帶跑偏的生產難題,避免因跑偏而導致的傳送帶邊緣磨損、撕裂和支架損壞等一系列生產問題的發生,使傳送帶跑偏成為陳年舊事!
 
在全世界應用的創新技術
 
傳送帶帶軌追蹤校正技術由南非傳確輥軸有限公司TRU-TRAC ROLLERS (PTY)LTD開發研究,該技術已經被國內外證明是處于世界領先地位的創新技術,從1995年發明以來,不僅獲得了南非國家創新設計獎和德國礦山健康安全獎,而且在全世界許多國家(如中國、南非、澳洲、歐洲、英國、美國等)受到專利保護。目前已在世界50個國家得到廣泛應用,取得了滿意的應用效果。
 
 
傳確皮帶輥輪自動糾偏系統的組成
 
傳確皮帶輥輪自動糾偏系統由數組傳確調心托輥組件構成,即以輸送機傳送帶轉向前3倍皮帶寬度處和導料槽出口處,作為關鍵點(起點),每隔50~100米放置一套相應規格的傳確調心托輥組件,來直接取代原有的普通槽式托輥和平行托輥,組成自動糾偏系統。

    

傳確皮帶輥輪自動糾偏器結構
1、傳確皮帶輥輪自動糾偏器簡介
   傳確皮帶輥輪自動糾偏器中央轉軸設計獨特簡單,它含有一個裝在實心低碳鋼中央軸輥里的不銹鋼樞軸。這種不同類型的材料的結合消除了任何卡住失靈的可能性,整個單元永久焊死密封,保證了轉動功能的長久使用。托輥的滾筒表面覆蓋了天然橡膠(或根據用戶要求是特別的涂層),保證了傳送皮帶和托輥表面的良好接觸和摩擦。軸承盒以及前后密封圈是專門為整個傳確產品系列開發的,確保在惡劣的環境下有效的密封性。




傳確皮帶輥輪自動糾偏器的工作原理
 
 “傳確”皮帶輥輪自動糾偏器的內部是獨特的高效的校正機械裝置。調心托輥中央轉軸的獨特設計而簡單,保證了轉動功能的長久使用。
    其工作原理是:利用托輥兩頭特別的錐體部分(類似于凸面托輥),引起托輥繞其中心的垂直轉軸旋轉。中央轉軸與傳送帶的平面垂直,結果是其校正動作總是在與傳送帶面同一個水平上。 
當傳送帶開始偏離中心時,它會接觸到偏離方向那一邊的托輥的錐體部分。滾筒的錐體部分與中心部分圓周旋轉速度的差異引起托輥繞其中心的轉軸旋轉。托輥旋轉的程度取決于傳送帶偏離中心位置的程度。由于托輥不再垂直于傳送帶運行的方向,斜交的托輥就會立即把傳送帶引導回中心位置上。一旦托輥把傳送帶引導回中心位置上,傳送帶的另一邊就會接觸到托輥另一邊的錐體部分,這引起托輥重新校正與傳送帶的垂直方向。
 
它利用皮帶跑偏的趨勢進行皮帶的超前糾偏,是不依賴于傳送帶的邊緣來驅動的校正機制,從而實現了皮帶的在軌運行和邊緣無磨損的事實。



“傳確”輥輪自動糾偏器的力學分析

假設輸送帶向左側跑偏,如圖所示,輸送帶接觸到托輥左邊錐體部分后,因錐體周邊速度與托輥中央速度有一定的速差,托輥給輸送帶一個滑動摩擦力Fs ,同時輸送帶給托輥一個反作用力Fs ′, 它與中央樞軸間存在力臂S , 使滾筒受到一個旋轉力矩M :
M   = Fs ′·S
 
在旋轉力矩M 的作用下,滾筒繞中央樞軸向輸送帶前進方向旋轉了β角, 托輥旋轉的程度取決于輸送帶偏離中心的程度 。假設輸送帶上P 點 的速度為輸送帶運行速度V , 托輥上與P點相重合點的速度為V1 , 則: V = V1 + V2
V2 為輸送帶與托輥的相對滑動速度, 輸送帶對托輥產生的滑動摩擦力FZ ′, 其方向與V2 的方向相同, 而托輥作用于輸送帶的滑動摩擦力FZ 與FZ ′大 小相等, 方向相反 。托輥芯軸兩端固定在機架上, 托輥對輸送帶的糾偏力為Fzj :
 
Fzj= Fz ·co sβ
 
Fzj把輸送帶引回到中心位 置 。一旦輸送帶回到中心位置, 輸送帶的另一邊就會接觸到托輥的另 一側的錐體部分, 引起托輥重新回到與輸送帶垂直方向。

傳確皮帶輥輪自動糾偏系統的設計原則



傳確皮帶輥輪自動糾偏系統的綜合性能
 
    1. 提供了利用很小的力進行糾偏的方法。
    2. 杜絕了皮帶邊緣的磨損問題。
    3. 減少了輸送帶支架的損壞問題。
    4. 托輥外表為橡膠包裹增加牽引力。
    5. 可有效的防止輸送帶的縱向撕裂。
    6.徹底解決了自動糾偏失靈的問題。
    7. 耐久耐用的設計,適應惡劣環境,轉動時無震動,具備免維護特性。
    8. 防卡死的中軸系統。
    9. 增加了設備安全、穩定運行的時間,在提高輸送能力對策的同時,防止了物料的外溢。
    10. 并不依賴皮帶邊緣來啟動糾偏機制。
    11. 可有效避免人身事故的發生。
    12. 完全密封的軸承。
    13. 安裝簡單快速。
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